Волгоградская кондитерская фабрика снизила затраты времени на перемещение продукции на 70% благодаря бережливому производству

Доля выбранного в качестве пилотного потока «Производство глазированной

карамели» в общей выручке компании достигает 16%. Выбор на него сделан по

нескольким причинам, способным привести к возможным рискам: потеря клиентов,

недополучение прибыли и срывы сроков поставки продукции. В ходе диагностики

потока экспертам Регионального центра компетенций и рабочей группе удалось

обнаружить порядка 34 проблемы.

За 3 месяца внедрения инструментов бережливого производства на пилотном

потоке был задействован производственный анализ, создан проектный офис и

информационный центр генерального директора. После построения диаграммы

Спагетти текущего и целевого состояний перемещений паллета с продукцией

рабочей группе удалось сократить передвижения на 80%

и снизить затраты времени на 70%.

По словам и.о. директора АНО «РЦК» Анастасии Настенковой, в ближайшие 3

месяца в компании будут реализованы мероприятия по повышению

производительности пилотного потока и разработан план по вовлечению в

программу всех потоков и ключевых процессов предприятия. По истечении этого

срока планируется реализация проектов по улучшениям в каждом подразделении

кондитерской фабрики.

Напомним, ЗАОр «Народное предприятие «Конфил» прочно удерживает лидирующие

позиции в Нижнем Поволжье, входя в топ-20 крупных пищевых компаний. Ежегодно

с производственных линий сходит 12000 тонн сладкой продукции около 300

наименований. Волгоградские кондитеры с успехом освоили не только

отечественные, но и зарубежные рынки.

Добавим, национальный проект «Производительность труда» призван наращивать

рост производительности на 5% ежегодно по отношению к базовому году. В

Волгоградской области количество участников федерального проекта выросло в

2022 году до 57. Всего планируется вовлечь к 2024 году 66 компаний.